高碳鉻鐵是采購(gòu)量較大的冶金材料,一直以鋼廠、鑄造廠采購(gòu)量頗大,在技術(shù)成熟的今天,高碳鉻鐵的使用各大廠家也慢慢熟練掌握,但是對(duì)于高碳鉻鐵怎樣提升使用效果這一問題一直是許多工作人員探索的鐵合金問題,其實(shí)只需簡(jiǎn)單的一個(gè)工序就可以大幅度提升高碳鉻鐵的使用效果!
高碳鉻鐵怎樣提升使用效果這個(gè)工序一定不能少!
想要提升高碳鉻鐵的使用效果,脫硫才是關(guān)鍵,經(jīng)試驗(yàn)經(jīng)過(guò)脫硫工序的高碳鉻鐵可有效提升產(chǎn)品產(chǎn)量較大可提升產(chǎn)量至5%~7%,大幅降低了冶煉材料成本上的耗費(fèi),并提升了廠家效益。
高碳鉻鐵脫硫后基本上解決了產(chǎn)品中含硫量較高的問題,以前的產(chǎn)品多為Ⅱ組硫,而使用脫硫后的高碳鉻鐵后主要生產(chǎn)的是Ⅰ組硫,產(chǎn)品的質(zhì)量得到了很好的提升。
高碳鉻鐵脫硫后冶煉是碳量增加,三氧化二鉻的還原率有很大的提高,渣中的含鉻量大幅減少,從原來(lái)的5%~6%下降到3%~4%,使高碳鉻鐵更加有效的起到反應(yīng)有效提升使用效果。
使用高碳鉻鐵脫硫時(shí)的注意事項(xiàng):
1.在使用脫硫處理后的高碳鉻鐵應(yīng)當(dāng)在冶煉時(shí)增加硅、碳的配量,因?yàn)楹辖鹬械墓?、碳含量?duì)合金含硫量有著顯著的影響。
2.高碳鉻鐵脫硫后應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確控制好爐渣成分,當(dāng)出現(xiàn)爐渣氧化鎂與氧化鈣不足的情況發(fā)生時(shí)應(yīng)當(dāng)配入適量的石灰。
3.提高爐溫可以提高脫硫高碳鉻鐵的使用效果,一般應(yīng)當(dāng)將爐溫控制在1650~1700攝氏度左右做好!
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