硅鋁鐵可謂算的上是鐵合金產(chǎn)品當(dāng)中的明星產(chǎn)品，只要是煉鋼、鑄造的廠家都會多多少少接觸到硅鋁鐵，正因?yàn)檫@樣硅鋁鐵才算的上是一種消耗品，煉鋼、鑄造廠家都需要定期采購硅鋁鐵作為冶煉之用，因此硅鋁鐵每年的總采量是非常龐大的，但如何提升硅鋁鐵的使用效果一直是很多廠家心中的不解之謎，實(shí)際上還是不是真正了解硅鋁鐵，只有充分了解了硅鋁鐵是什么有哪些應(yīng)用才可以充分利用硅鋁鐵的特點(diǎn)從而提升使用效果!

硅鋁鐵是什么?

硅鋁鐵具備良好的脫氧效果，其中元素組成硅元素較高，硅可提高抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，特別能提高鋼材彈性方面有著出色的效果，煉鋼過程中加入硅鋁鐵作為還原劑和脫氧劑被廣泛用于作彈簧鋼的生產(chǎn)。

硅鋁鐵的生產(chǎn)方法有哪些?

硅鋁鐵生產(chǎn)方法大致分為3中，重熔法冶煉合金、硅鐵出爐加鋁錠熱沖法、碳熱法生產(chǎn)硅鋁鐵合金，我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時候可以根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇生產(chǎn)方法，無論是哪種生產(chǎn)方法，我們生產(chǎn)的時候一定要多加注意，更好的保證硅鋁鐵的質(zhì)量。

碳熱法生產(chǎn)硅鋁鐵合金

碳熱法生產(chǎn)硅鋁鐵合金是以硅石、粉煤灰或鋁土礦(或其他含Al2O3的礦物)、鋼屑等為原料，焦炭或石油焦、煙煤為還原劑，在電爐內(nèi)直接冶煉硅鋁鐵合金。冶煉的關(guān)鍵是要使?fàn)t內(nèi)達(dá)到比硅鋁鐵高的溫度，爐內(nèi)溫度高，合金含鋁才能高;爐內(nèi)溫度低，合金含鋁也低。為達(dá)到并保持爐內(nèi)的高溫，采用比硅鐵生產(chǎn)低一級的工作電壓、較大的極心圓功率和較高的電流電壓比，并采用不導(dǎo)電的耐火磚作爐襯。

重熔法冶煉合金

熔法冶煉硅鋁鐵合金是將硅鐵、鋁以及鋼屑重新加熱熔化在一起。根據(jù)預(yù)生產(chǎn)硅鐵鋁合金的牌號及硅和鋁的冶煉回收率計算原料配比，然后將硅鐵等原料破碎成小塊，稱量混勻，加入中頻感應(yīng)爐內(nèi)，在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔煉，澆注成硅鋁鐵合金錠。

硅鐵出爐加鋁錠熱沖法

將鋁錠放入剛澆完鐵的鐵水包內(nèi)預(yù)熱，并加入冰晶石等鹽類作保護(hù)，將出爐時的硅鐵水沖入鐵水包內(nèi)熔化鋁錠，生成硅鋁鐵合金，然后澆鑄成硅鋁鐵合金錠。

硅鋁鐵的應(yīng)用有哪些?

煉鋼脫氧劑方面的應(yīng)用

為了獲得較低的氧含量，需要在出鋼過程中加入硅鋁鐵以生成脫氧產(chǎn)物，大部分脫氧產(chǎn)物可以從鋼液中排除。

煉鋼除渣劑集渣劑方面的應(yīng)用

在煉鋼中加入硅鋁鐵可有效的將氧化物聚集在鋼水表面更容易收集過濾雜質(zhì)，提升鋼材純凈度

硅鋁鐵中鋁元素的應(yīng)用

鋼中加入硅鋁鐵其中有少量的鋁元素，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼，硅鋁鐵中的鋁元素還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力

通過徹底了解硅鋁鐵是什么有哪些應(yīng)用后，許多廠家往往可以更加熟練的在冶煉過程中使用好這一冶金材料，從而有效的提升了使用效果，做到了節(jié)省成本提升產(chǎn)品質(zhì)量和廠家效益的目的!

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